Самокопирующая бумага Giroform

Самокопирующая бумага Giroform - высококачественная белая и цветная бумага для производства разнообразных многослойных бланков с микрокапсульным слоем. Приспособлена к любому способу печати: типографская печать, сырой офсет, сухой офсет, флексография, ризография и т.п.
Копии обладают высокой интенсивностью и контрастностью, а также отличной чёткостью штриха.

Giroform - стандартная самокопирующая бумага различных цветов (белый, голубой, жёлтый, зелёный, розовый, жёлто-коричневый).

Применение

Бланки счетов, счетов-фактур, товарно-транспортные и простые накладные, страховые полисы, квитанции, путевые листы, платёжные поручения, таможенные декларации, товарные чеки, бланки типовых договоров. Количество копий варьируется в зависимости от потребности заказчика - 2, 3, 4 и более листов в комплекте. Giroform позволяет производить копирование от руки, на пишущей машинке, на матричном принтере. Бланки на самокопирующей бумаге - общепринятый в мировом бизнесе метод копирования. Готовые бланки хранятся в течение 5 лет, копии - до 25 лет.

Поставка

Бумага поставляется в листах форматов 43х61. Упакована в пачки по 500 листов.

Принцип действия

CB (coated back) - верхний лист, имеет на оборотной стороне невидимый слой с красящими микрокапсулами. Под давлением при письме или печати капсулы вскрываются и освободившаяся жидкость проникает в абсорбционный слой следующего листа и вызывает реакцию окрашивания.

CFB (coated front&back) - cредний лист, на лицевой стороне имеет каолиновую прослойку для фиксации красителя, а на оборотной - слой с микрокапсулами. Т.е. средние листы обладают и принимающими, и передающими свойствами. Использование средних листов позволяет получить необходимое количество копий в одном бланке.

CF (coated front) - нижний лист, имеет только каолиновое покрытие лицевой стороны.

Рекомендации по печати

Самокопирующая бумага, как правило, пригодна для любого способа печати: и для различных методов офсетной печати, высокой печати, а также флексографии. В случае если требуется печать на оборотной стороне оригинала и среднего листа, оптимальным решением будет офсетный способ печати.

До начала полиграфического процесса бумагу следует некоторое время выдержать в помещении, где будет осуществляться печать. Что касается красок, то рекомендуется использовать первосортные, малосиккативные и неразбавленные.

При печати чувствительные листы CB и CFB, содержащие чернильные микрокапсулы, следует оберегать от сильного давления. Рекомендуется использовать слой каучука. Для стабилизации хода бумаги у малых офсетных машин рекомендуется выбирать направление отлива перпендикулярно к оси цилиндра. Для печати на оборотной стороне требуется минимальная регулировка давления и не рекомендуется использование глянцевых красок.

Кроме того, самокопирующая бумага пригодна для перфорации в любом направлении: как в длину, так и в ширину. В случае же микроперфорации лучше всего подходят зубцы из стали твердостью 5.

При работе с резальной машиной следует соблюдать некоторые простые указания. Прежде всего, кипу необходимо распределять равномерно. Чем меньше будет ее высота, тем лучше. Важно также использовать нож, лезвие которого имеет угол резки 19-21°. Давление пресса следует уменьшить до минимума. Для предотвращения скольжения и нежелательного окрашивания можно дополнительно использовать каучук шириной 20 мм.

Перед склеиванием листы должны быть распущены и подбиты в стопу. Во время склеивания склеиваемая кромка листов CFB и CF не должна быть запечатана хотя бы на 3 мм во избежание негативного воздействия типографской краски. Первым листом в комплекте должен быть лист CB, последним — лист CF. Для хорошего отделения комплектов рекомендуется перед склеиванием производить подрезку края. Направление волокон в листах из одного комплекта должно быть одинаковым. Избежать волнистости края при склеивании поможет склеивание по той кромке, которая параллельна направлению волокон. Склеиваемые бланки должны находиться под равномерным грузом 1-2 кг, а высота стопы, согласно рекомендациям, не должна превышать 30 см. Для достижения наилучших результатов перерыв между подрезкой края и склеиванием должен быть минимальным.